線徑測試儀由智能控制器、測力機構、測距機構、打印機等部分組成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶顯示屏、鍵盤、電源等部分組成。屏幕采用全中文視窗顯示，用鍵盤控制光標進行選項、操作、設定，無須培訓即可按照提示來操作使用。

　　線材（電纜線、金屬裸線及其它各種材料的線材）的生產(chǎn)，對其線徑尺寸都有一定的誤差精度要求。傳統(tǒng)的方法是人工用游標卡尺之類的測量工具進行靜態(tài)接觸測量，這樣做無法時刻監(jiān)測線徑的變化而可能造成原材料的浪費或大批產(chǎn)品的不合格、生產(chǎn)效率低，而且不適合于一些不能靜態(tài)接觸測量的場合。人們希望在生產(chǎn)線上動態(tài)無損地時刻監(jiān)視線徑的微小變化，以便即時調(diào)整相應部件，保證其誤差不超出允許范圍.本文介紹的測試儀滿足了廠家的這種需要，而且能達到較高的精度，有較好的推廣價值。

　　線徑測試儀的基本結構：

　　1）FRP加強芯放線裝置采用液壓擺臂式結構，線盤的夾緊采用無軸夾緊機構，F(xiàn)RP的放線張力是采用磁粉制動器控制。

　　2）緊包光纖放線裝置采用絞籠式結構，由12個緊包光纖放線單元、行星退扭機構，旋轉統(tǒng)體、氣動剎車裝置、并線模座以及旋轉裝置組成。每個放線單元由放線減速電機、同步帶輪和同步帶、張力機構以及線盤夾緊機構組成。緊包光纖采用主動放城，每個放線單元均有一套張力控制系統(tǒng)，并且是獨立閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　　3）芳綸紗放線裝置采用旋轉統(tǒng)盤式結構，它由24個芳綸紗筒夾緊單元、旋轉盤架、張力機構、導向裝置、并線模、氣動剎車以及旋轉動力源組成。通過機械張力和磁粉制動器兩級張力來控制芳綸紗的張力，以保證在生產(chǎn)過程中芳綸紗放線張力的變化很小。

　　4）采用螺桿長徑比為25：1的擠塑機，配有真空上料裝置、烘干裝置以及色母料混料裝置。采用十字自定心機頭。擠塑機機身和機頭的溫度可任意設定并自動控制。

　　5）生產(chǎn)線配有4m活動溫水槽、0.2m（3次方）溫水箱和8m冷水槽，均采用不銹鋼制作。溫水槽和溫水箱內(nèi)的熱水可循環(huán)利用，由此節(jié)約能源和用水量。

　　6）吹干裝置采用哈夫式結構，具有吹干效果好、用氣量小和噪聲低的優(yōu)點。